山东模切冲型加工市场

山东模切冲型加工市场

膜切是一个新兴行业，未来消费电子，手机，电器，医疗，航空，汽车，轮船军舰等行业的解决方案。必须用的电子配件，辅料。前景广大，精密膜切加工是欣欣向荣的朝阳行业。
传统冲型印刷品后期加工的一种裁切工艺，冲型工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，对产品的需求越来越高，“小轻巧、漂亮、多功能”是电子科技未来的主要发展方向，模切已经不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产，用一些轻巧型材料来替代。模切行业就这样顺应着发展起来。模切常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、相机、电脑、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽、吸附、防漏、工业标识、吊牌等方面。用来加工的模切材料、主要材料单面胶、双面胶带、泡棉、pcpetpvccpp、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、铝箔、热熔胶带、矽胶、橡胶等。其中双面胶用途最广，单面胶包括特殊胶带，高温胶带、玛拉胶带、玻璃纤维胶带、导电胶带、美纹胶带、电工胶带、保护膜。

大尺寸、高精度将驱动市场前行
现在的手机屏幕尺寸越做越大，更大的屏幕会有更好的用户操作体验性。同时在液晶显示屏市场上大尺寸显示器也受到更多的消费者的关注，现在家庭购买的电视厚度越来越薄，尺寸也越来越大，随便走进几户家庭中，绝大多数的都是四十几寸以上的电视。在打尺寸下，更薄的厚度，更窄的边框要求模切产品的精度将越来越高。将使得中小型企业减产或停产，进一步推动了行业内汰弱留强、加速整合，促使产业资源向优秀企业流动，提高了行业领导者的市场份额和地位。此外，下游主要客户正逐步构建稳定的供应链，对各种设备与原材料将仅向纳入其管理体系的供应商采购，下游主要客户加强供应链管理，将为优秀的企业提供稳定、增长的市场空间，促进行业分化，加强企业专利申请，提升品牌形象，提高行业集中度。

用来加工的模切材料广泛涉及特殊胶带、单/双面胶带、泡棉、pcpetpvccpp、乙烯基、硅、金属箔带、金属薄片、光学膜、保护膜、石墨膜、纱网、铝箔、铜箔、热熔胶带、矽胶、橡胶、无纺布等。
随着一些新材料的使用，模切加工冲型的发展更走向了多元化发展之路而成为欣欣向荣的朝阳行业，当前国内的大型模切加工企业越来越多走向资本市场，已上市的模切厂有：锦富技术，安洁科技，飞荣达等，已在新三板挂牌的模切厂有：恒坤股份，金禾新材，宝优际，泛泰大西，山本光电，达瑞电子，展新股份，怡钛积等。
模切加工是指把原材料根据预定的形状，通过精密和切割的加工方式使材料形成特定开关的零配件，属于模切加工类行业。模切加工必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
模切加工行业所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等。模切产品所涉及到电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表等电子通讯、数码IT产品配件，医疗器械等。不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
不干胶标签的生产中，模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至最终导致产品的不良，因此，不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。那么，一名优秀的模切工，需要具备哪些技术知识呢？
过桥：为了使刀在木板上固定。一般 10cm 距离有一个过桥
高峰：冲比较厚(>0.6mm)的材料用高峰刀----韧性变差
低峰：或称矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀
木板：普通木板、漆面木板，常用木板厚度 18mm,20mm
PUC 基板：7mm 刀 4mm 的 PVC 的底板，8mm 刀 6mm 底板，9.5mm 刀 6mm 底板，12mm 刀 10mm 底板
蚀刻刀模
机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养，所以模切厂加工模具的保养是非常重要的。
保养可分为一级保养和二级保养。模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。
1、装模时的保养
装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。
模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，特别是安全件，如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。
定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
生产结束后要对模具进行全面的检查。
模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。
将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。
将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到报表上。
纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不 会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性 弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
离型纸对模切的影响
离型纸质量是影响模切质量的关键，离型纸的厚度，平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前， 常用的离型纸分为两大类，即不透明离型纸和半透明离型纸。
不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在 90g/ m2 以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏 胶材料定量一般为 60—70g/m2 ，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印 刷，成品标签用于自动贴标。
压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。
常用的不透明离型纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂 PF 涂层和不带 PE涂层两种。
涂布 PE 涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量， 可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为 PE 涂层相当于一层缓；中垫，有一定的韧性和弹性，可 减少离型纸的断裂。实践表明，带 PE 涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带 PE 涂层的离型纸材料。
由于厚离型纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影口向，如模切不断，手工排废时 会连同标签一同揭下来；若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。 
不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础 上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以提高模切质量。
半透明离型纸又称薄离型纸，目前，模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸) 。
格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中离型纸厚薄均匀性是最为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，刀刃就 会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。 
格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速 度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平 式模切，纤维结构对模切质量影响不大。
此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的离型纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果离型纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。